PVC型材為什么會出現(xiàn)表面收縮痕
PVC型材表面收縮痕影響型材外觀，甚至影響清角面的整齊。給高質(zhì)量水平的門窗留下了遺憾。以下對表面收縮痕現(xiàn)象作一分析。
收縮痕與真空度：同一套模具，在真空度小或模具真空孔被堵時，則易造成收縮痕。經(jīng)仔細觀察，真空度小或干定型模真空孔被堵時，型材外表面不能很好貼緊定型模面，因而冷卻效果降低，在干定型模中冷卻不完全，造成后冷卻收縮痕。
收縮痕與模具流道：內(nèi)筋單獨流道不易產(chǎn)生收縮痕，T型流道結(jié)合位易產(chǎn)生收縮痕，其產(chǎn)生的程度與T型兩交接流道的寬度比有關(guān)，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度，比值越大，越不易產(chǎn)生收縮痕。
收縮痕與內(nèi)筋厚度：在實際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)筋與外壁相比太厚，易造成收縮痕，內(nèi)筋超過外壁厚，則收縮痕更明顯，相反內(nèi)筋越薄越不易產(chǎn)生收縮痕。確切地說，內(nèi)筋厚度小于外壁厚度的2/3時，一般不產(chǎn)生收縮痕。分析認為此現(xiàn)象是由于冷卻收縮不均造成的，在定型冷卻時，內(nèi)筋與外壁交叉處較其他壁厚處冷卻散熱量大，溫度高，因而存在后冷卻收縮。內(nèi)筋越厚，所儲熱量越大，后收縮越嚴重。
收縮痕與螺筒溫度：同一套模具，在不一樣的工藝條件下，型材斷面T型結(jié)構(gòu)表面收縮痕的程度明顯不一樣，在生產(chǎn)中曾多次發(fā)現(xiàn)提高熔體溫度會降低收縮痕程度。
